螺丝规格型号表尺寸公制标准：全面解读与选购指南

螺丝规格型号表尺寸公制标准是衡量螺丝尺寸、类型和性能的关键信息，通常包括螺纹直径（公称直径）、螺距、长度、头部类型、槽型以及材料强度等级等。 了解这些标准对于确保连接的稳固性、适用性和安全性至关重要。

理解螺丝规格型号表尺寸公制标准

在工程、制造和日常维修中，正确识别和选择螺丝是至关重要的。公制螺丝标准由国际标准化组织（ISO）制定，是全球广泛使用的统一标准。理解螺丝规格型号表尺寸公制标准，意味着掌握了区分不同螺丝的关键要素。

核心要素：公称直径、螺距与长度

螺丝规格型号表中，最基本也是最重要的信息是其尺寸参数。对于公制螺丝，这主要体现在公称直径、螺距和长度上。

1. 公称直径 (d)

公称直径是指螺丝大径（螺纹外径）的标称值，单位为毫米（mm）。它是衡量螺丝粗细最直观的指标。例如，M6的螺丝，其公称直径就是6毫米。在规格型号表中，公称直径通常会以“M”符号开头，如M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12等。

• M3: 公称直径3毫米
• M4: 公称直径4毫米
• M5: 公称直径5毫米
• M6: 公称直径6毫米
• M8: 公称直径8毫米
• M10: 公称直径10毫米
• M12: 公称直径12毫米

2. 螺距 (P)

螺距是指螺纹相邻牙顶之间的距离，也以毫米（mm）为单位。对于标准公制螺纹，根据直径的不同，螺距也有相应的标准值。螺距越小，意味着螺纹越密，通常能提供更精确的定位和更高的连接强度，但拧紧所需转数也越多。

公制螺纹通常分为两种：

• 粗牙螺纹 (Standard/Coarse Pitch): 这是最常见的螺纹类型，其螺距值是标准值，适用于大多数通用连接。
• 细牙螺纹 (Fine Pitch): 细牙螺纹的螺距小于粗牙螺纹，常用于需要精密调整、高强度连接或在薄壁材料上使用的场合。

在螺丝规格型号表中，如果未特别注明，通常指的是粗牙螺纹。如果需要细牙螺纹，则会在公称直径后加上螺距值，例如 M8x1.0，表示公称直径为8mm，螺距为1.0mm。标准的 M8 粗牙螺纹的螺距通常是1.25mm。

不同公称直径对应的标准粗牙螺距示例：

1. M1.6 - 0.35mm
2. M2 - 0.4mm
3. M2.5 - 0.45mm
4. M3 - 0.5mm
5. M4 - 0.7mm
6. M5 - 0.8mm
7. M6 - 1.0mm
8. M8 - 1.25mm
9. M10 - 1.5mm
10. M12 - 1.75mm

3. 长度 (L)

螺丝的长度通常是指从头部支撑面（或头部下方）到螺纹末端的距离，单位为毫米（mm）。头部的高度和类型不包含在内。选择合适的长度至关重要，过短的螺丝无法提供足够的固定力，过长的螺丝则可能损坏被连接的部件或存在安全隐患。

螺丝长度的标注通常是连续的，例如20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm等。规格型号表中会明确列出可用的长度选项。

螺丝类型与头部设计

除了尺寸，螺丝的类型和头部设计也属于规格型号的重要组成部分。不同的头部类型和槽型决定了使用何种工具进行安装和拆卸，以及螺丝在应用中的承载和外观要求。

1. 头部类型 (Head Type)

头部是螺丝与工具接触的部分，也是其在连接中起支撑或装饰作用的部位。常见的公制螺丝头部类型包括：

• 圆柱头螺丝 (Cylindrical Head Screws) / 杯头螺丝 (Socket Head Cap Screws): 头部呈圆柱形，上方有一个内六角槽。常用于需要较大夹紧力且对外观要求不高的场合，如机械设备、模具等。
• 盘头螺丝 (Pan Head Screws): 头部呈扁平圆盘状，底部平整。通常带有十字槽或内六角槽。常见于各种设备和电子产品中。
• 沉头螺丝 (Countersunk Head Screws) / 平头螺丝 (Flat Head Screws): 头部呈锥形，可以完全沉入被连接的物体表面，使表面平整。常用于对外观和表面平整度有要求的场合。
• 半沉头螺丝 (Button Head Screws): 头部呈圆弧形，比盘头高，但比圆柱头低。通常带有内六角槽。
• 六角头螺丝 (Hex Head Screws): 头部呈六角形，可以使用扳手拧紧。这是最常见的螺丝头部类型之一，提供良好的扭矩传递。
• 外六角螺丝 (Hex Bolt): 实际上是螺栓的一种，但与螺丝广泛应用于类似场景。

2. 槽型 (Drive Type)

槽型是指螺丝头部用于安装和拆卸的凹槽。不同的槽型决定了使用何种螺丝刀或工具。

• 十字槽 (Phillips Drive): 最常见的槽型之一，呈“十”字形。
• 一字槽 (Slotted Drive): 呈直线形。
• 内六角槽 (Hex Socket Drive): 呈六边形凹槽，需要内六角扳手。
• 梅花槽 (Torx Drive): 呈六瓣花状，具有更好的防滑性和扭矩传递能力，能防止损坏。
• 米字槽 (Robertson Drive): 呈方形凹槽。

材料与强度等级

螺丝的材料和强度等级决定了其承载能力和应用环境的适应性。规格型号表中通常会注明这些信息。

1. 材料 (Material)

常见的螺丝材料包括：

• 碳钢 (Carbon Steel): 最普遍的材料，根据含碳量和热处理方式，其强度差异很大。
• 不锈钢 (Stainless Steel): 具有优良的耐腐蚀性，适用于潮湿或腐蚀性环境。常见的有304、316等牌号。
• 合金钢 (Alloy Steel): 通过添加其他元素提高强度、硬度和韧性，常用于高强度螺丝。
• 铜 (Copper) / 黄铜 (Brass): 具有良好的导电性和耐腐蚀性，但强度较低。
• 铝合金 (Aluminum Alloy): 重量轻，耐腐蚀，常用于航空航天和汽车行业。

2. 强度等级 (Strength Class)

强度等级是衡量螺丝能承受多大载荷的关键指标。对于碳钢螺丝，最常用的是国际标准（ISO）和美国标准（ASTM）中的强度等级。公制标准强度等级通常用数字表示，例如：

• 4.8级: 普通强度螺丝，屈服强度约为320 MPa。
• 5.8级: 强度略高于4.8级。
• 8.8级: 高强度螺丝，屈服强度约为640 MPa。常用于结构连接、汽车零部件等。
• 10.9级: 极高强度螺丝，屈服强度约为830 MPa。
• 12.9级: 最高强度螺丝，屈服强度约为970 MPa。常用于对强度要求极高的关键部位。

对于不锈钢螺丝，强度等级的表示方式可能不同，例如A2-70（相当于8.8级强度）、A4-80（相当于10.9级强度）等。数字70或80代表抗拉强度（MPa）。

螺纹类型与精度

除了前面提到的粗牙和细牙，螺纹本身还有其他规格和精度等级。

1. 螺纹标准

虽然本文重点关注公制标准（ISO），但世界上还存在其他螺纹标准，如英制（UNC, UNF）和美制（NPT, NPSM）等。在选择螺丝时，确保公螺纹和母螺纹（螺孔或螺母）属于同一标准体系是至关重要的。

2. 螺纹精度

螺纹精度决定了螺纹的配合紧密程度。通常用数字表示，例如6g、6H等，数字越小表示精度越高。6g通常用于外螺纹（螺杆），6H用于内螺纹（螺母或螺孔），表示中等精度配合。

螺丝规格型号表尺寸公制标准查询与选购

要准确选择螺丝，你需要能够查阅和理解螺丝规格型号表。这些表格通常由螺丝制造商、五金供应商或工程手册提供。

如何阅读螺丝规格型号表

一个典型的螺丝规格型号表会包含以下信息列：

• 螺丝代号/名称: 例如 M6x20-CZ/8.8 (表示公制M6螺纹，长度20mm，镀锌，8.8级强度)
• 公称直径 (d): M3, M4, M5...
• 螺距 (P): 0.5, 0.7, 0.8...
• 长度 (L): 10, 15, 20, 25...
• 头部类型: 圆柱头, 盘头, 沉头...
• 槽型: 十字, 内六角...
• 材料: 碳钢, 不锈钢...
• 表面处理: 镀锌 (CZ), 镀镍 (NZ), 钝化...
• 强度等级: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9...

选购螺丝的建议

1. 明确应用需求: 确定连接所需的强度、是否需要防腐蚀、对外观是否有要求、以及安装环境等。
2. 测量或确认现有螺丝: 如果是替换螺丝，最好能测量现有螺丝的公称直径、螺距和长度，或查看其原有包装上的标识。
3. 查阅标准对照表: 参考专业的螺丝规格型号表，根据上述参数进行匹配。
4. 考虑配套件: 螺丝通常需要与螺母或预先攻好的螺孔配合。确保螺纹规格和精度匹配。
5. 注意特殊规格: 对于非标准件或有特殊要求的应用，可能需要定制。
6. 了解表面处理: 不同的表面处理（如镀锌、发黑、烤漆等）会影响螺丝的防腐蚀性、硬度和外观。

常见的螺丝规格选型场景

• 家具组装: 通常使用M4、M5、M6等尺寸的螺丝，强度要求不高，常见有十字盘头或六角头螺丝，材料多为碳钢镀锌。
• 电子设备: 常使用M2、M2.5、M3等小尺寸螺丝，对精度和外观有较高要求，可能采用不锈钢或镀镍处理，头部类型多样，如盘头、沉头等。
• 机械设备: 广泛使用M6、M8、M10以上规格的螺丝，特别是高强度螺丝（8.8级及以上），用于承受较大载荷的连接，如圆柱头螺丝、外六角螺栓等。
• 户外工程: 需要考虑耐腐蚀性，优先选择不锈钢螺丝（如304、316），或者有特殊防腐涂层的碳钢螺丝。

总结

螺丝规格型号表尺寸公制标准是理解和选择螺丝的基础。通过掌握公称直径、螺距、长度、头部类型、槽型、材料和强度等级等核心要素，用户可以更加精准地找到满足特定需求的螺丝，从而确保连接的可靠性、稳定性和安全性。在实际操作中，参考详细的规格表并结合具体应用场景进行判断，是高效、准确完成螺丝选型的关键。